Separator i ett sockerbearbetningsföretag

Inom livsmedelsindustrin spelar användningen av separatorer en viktig roll för att garantera livsmedelsprodukternas säkerhet och kvalitet. Dessa enheter är utformade för att avlägsna främmande partiklar som metaller, plast och glas från livsmedelsråvaror och produkter. Detta minimerar risken för kontaminering och säkerställer att maten är säker att äta. Med separatorer kan högre hygienstandarder uppnås i produktionsprocesser, vilket är viktigt för att förhindra spridning av sjukdomar och upprätthålla livsmedelsprodukternas renhet.

Användningen av modern separationsteknik inom livsmedelsindustrin skyddar inte bara konsumenterna, utan förbättrar också produktkvaliteten och minimerar produktionsförlusterna. Detta gör det möjligt för livsmedelsföretag att uppfylla stränga regulatoriska och normativa krav.

Magnetisk separator i sockerproduktion

Vi kan titta på andra områden än bara fordon eller teknik. Ett bra exempel är den magnetiska plattseparatorn, även känd som en magnetisk lantern, som installerats i ett sockerföretag. I det här fallet har just den här separatorn visat sitt värde när det gäller att separera kristallint socker från oönskade föroreningar, med tanke på att sockerfraktionen når en storlek på 0,6 mm.

Denna typ av magnetisk separator är inrymd i ett rör med en diameter på 200 mm och kan bearbeta 25 till 30 ton kristallint socker under en timme. För att separera så fint material krävs en specialversion av separatorn som är utrustad med de starkaste neodymmagneterna. Tack vare denna konstruktion uppnår separatorn en extremt hög magnetisk induktion på 7500 G, vilket kan uppfylla kraven för separering av ferromagnetiska föroreningar som är så små som 0,5 mm.

För att uppnå absolut renhet placeras en skåpseparator utrustad med magneter med en extrem magnetisk induktion på 18 700 G fortfarande i slutet av rengöringsprocessen, vilket gör att ferromagnetiska föroreningar upp till 1 mikron i storlek kan separeras effektivt.